你知道混凝土砂石分離機是怎么來的嗎?今天小編就帶你看看混凝土砂石分離機的“前世今生”。

　　攪拌站在生產(chǎn)過程中總會產(chǎn)生廢料或殘渣，如果不及時處理，不僅影響環(huán)境，而且浪費成本，從節(jié)約資源，保護環(huán)境的角度出發(fā)，混凝土砂石分離機作為首選，有效的實現(xiàn)了資源的循環(huán)利用。

　　最早的混凝土砂石分離機只是本著回收混凝土中的沙子和石子等原料，采用先清洗后篩分的原理進行沙石分離。這種樣式的混凝土回收設(shè)備結(jié)構(gòu)簡便，而且便于轉(zhuǎn)移和運輸，也可以一次性的實現(xiàn)沙子和石子的分離，但在運行的過程中，由于使用螺旋提升設(shè)備，使得石子對螺旋葉片的磨損加大，同時沙子中也因為石子的混入而造成與水泥等物料地分離不徹底，對于廢水的利用也需要進一步的加強。

　　第二代混凝土砂石分離機，采用螺旋提升機和滾筒篩相結(jié)合的工藝，將沙子和石子先經(jīng)過混凝土回收設(shè)備的滾筒篩，將沙子篩分出去后對石子進行清洗，清洗過后的石子從排石口排出。被篩分的沙子在螺旋提升機的作用下被不斷抬升，從而利用比重不同的原理實現(xiàn)泥沙分離。此種混凝土回收設(shè)備對于沙子和石子的清洗、分離都比較徹底，也設(shè)定了漿水沉淀系統(tǒng)進行循環(huán)水的利用，是一種比較常見的砂石分離機設(shè)備。

　　在對砂石分離機進行工藝的改善之后，就需要考慮節(jié)能減排的因素。第三代混凝土砂石分離機在二代的基礎(chǔ)上，將前置的螺旋提升機省略，簡化為滾筒篩外部的螺旋帶。將混凝土中的物料清洗和篩分同時進行，節(jié)省了能源的消耗，又相對減少了水資源的使用，是一種先進的高效環(huán)保設(shè)備。