加工砂石分離機(jī)的螺旋葉片一般常用的方法是單片加工和模具成型法。

　　單片加工螺旋葉片就是將按單片螺旋葉片炸開圖好料的坯料加熱到700度左右，在單片成型胎具上用手工錘捶打成型，然后再螺旋軸上按照螺旋線逐片組對(duì)焊接，該加工工藝簡(jiǎn)單，但是生產(chǎn)條件差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低、成品質(zhì)量差，組對(duì)費(fèi)時(shí)費(fèi)工、矯正量大、形成的螺旋線不規(guī)矩等缺陷，并且只適用于螺旋葉片板薄的砂石分離機(jī)坯料成型。

　　模具成型法分為模具熱壓成型法和模具冷壓成型法，模具熱壓成型法是將按單片螺旋葉片展開圖下好的坯料加熱到700度左右后放入成型胎具中在壓力機(jī)上熱壓成型，這種發(fā)發(fā)需加工專用熱壓成型模具，適合于批量生產(chǎn)螺旋葉片，雖然生產(chǎn)效率高但是生產(chǎn)條件差，勞動(dòng)強(qiáng)度大，螺旋葉片成型質(zhì)量穩(wěn)定，但成型后砂石分離機(jī)螺旋葉片外觀質(zhì)量差，適用于螺旋葉片板厚的坯料的成型。

　　胎具冷壓成型法是將按單片螺旋葉片展開下好的坯料直接放入成型胎具中，在壓力機(jī)上冷壓成型，這種發(fā)發(fā)需要加工專用冷壓成型胎具，適用于批量生產(chǎn)砂石分離機(jī)螺旋葉片，生產(chǎn)效率高，改善了勞動(dòng)環(huán)境，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，螺旋葉片成型質(zhì)量穩(wěn)定，外觀質(zhì)量好，胎具的導(dǎo)程等于葉片的導(dǎo)程加上坯料壓后的反彈量，此種方法適用于螺旋葉片板薄的坯料，但是當(dāng)螺旋輸送機(jī)品種多時(shí)，螺旋葉片規(guī)格不統(tǒng)一，采用模具壓形的方法，成本非常高，因此，針對(duì)企業(yè)的實(shí)際情況，度ICI進(jìn)行了研究，經(jīng)過(guò)試制，成功地掌握了砂石分離機(jī)螺旋葉片拉伸制作方法。